Couverturière DA 370 peut être intégrée dans le flux de travail numérique ou offrir toutes les performances d'une machine autonome.

Un fonctionnement numérique optimisé pour

 Dispositif intégré de découpe du carton

• Coupe automatisée du format à la largeur du carton
• Coupe automatisée du format en fonction de la largeur de la bande centrale
• Avantages de la numérisation
• Coupe intégrée des coins de tissu

Fonctionnement numérique

• Ciseaux circulaires pour carton réglables pour la coupe latérale et la bande centrale
• Réduit la taille des cartons
• Manipulation simplifiée
• Amélioration de la qualité grâce à des coupes latérales constantes (pas de déformation de la bande centrale)
• Coupe d'angle intégrée et automatisée
• Ajustement du format pendant la production en cours
• Flux de travail numérique grâce à des interfaces et une IHM améliorées
• Ajustement flexible à partir du flux de travail numérique
• Gestion des déchets en tant que partie intégrante de la machine

Caractéristiques techniques

Couverture de livre
Format ouvert (min.) 205 x 140 mm
Format ouvert (max.) 670 x 390 mm

Matière de recouvrement
Largeur 223 – 708 mm
Longueur de dos 130 – 428 mm

Plats en carton
Epaisseur 1 – 4 mm
Largeur 95 – 328 mm
Longueur de dos 140 – 390 mm

Vitesse mécanique
jusqu’à 65 exemplaires/min
Performance nette en fonction du format, du matériau, etc.

Production entièrement automatique de couvertures, fichiers, posters, calendriers, pistes de jeux, à des vitesses jusqu’à 40 ex./min.

Avantages
Notre couverturière DA 260 est une  machine professionnelle conçue pour répondre aux exigences les plus strictes. Avec un seul conducteur, la DA 260 simple, rapide et facilement réglable, contribue à une grande productivité.

Signes particuliers
La DA 260 a également été conçue pour être exceptionnellement conviviale. Les zones d'entrée et de sortie sont à une hauteur ergonomique. La préparation est rapide et facile avec des réglages semi-automatisés. L'opérateur a toujours une vue claire de l'ensemble de la machine. La machine est également idéale pour les petites séries ou des produits personnalisés à l'aide de cartons à volets multiples ou cartons minces.

Caractéristiques techniques

Couverture de livre

Format ouvert (min.) 205 x 140 mm
Format ouvert (max.) 670 x 390 mm

Plats en carton
Epaisseur 1 – 4 mm

Vitesse mécanique
jusqu’à 40 exemplaires/min
Performance nette en fonction du format, du matériau, etc. 

Conçue pour la production entièrement automatique de couvertures de livre, de classeurs, de posters, de dos de calendriers ou de jeux.

Avantages
Du point de vue traitement de grands formats, l’ergonomie de la DA 290 est exemplaire et sa fonctionnalité est comparable à la gamme de couverturières KOLBUS connue.

Signes particuliers
Mise en train rapide et manipulation facile avec le système KOLBUS Copilot® et ses multiples écrans tactiles. Lors d’un changement de format, le système d’encollage est entièrement sorti afin de fixer une nouvelle plaque avec la mise taillée au format sur le cylindre des matières de recouvrement. Sur demande, il est possible d’équiper la DA 290 avec un dispositif de découpe carton PS avec double coupe.

Caractéristiques techniques

Couverture – format ouvert (largeur x hauteur)
min. 300 x 210 mm
max. 1.050 x 735 mm

Matière de recouvrement
largeur 1.080 – 290 mm
hauteur 765 – 200 mm

Plats en carton
Epaisseur 1 – 4 mm

Vitesse mécanique
jusqu’à 40 exemplaires/min
Performance nette en fonction du format, du matériau, etc.

Impression en creux ou en relief ou dépôt d’un film sur des couvertures rigides, souples ou flexibles jusqu’à 10 à 80 ex./min.

Avantages
Le PE 312 traite toute la largeur des matières de recouvrement avec une impression en creux ou en relief ou la pose d’un film de dorure.

Signes particuliers
Peut être adaptée pour un traitement optimal de différentes matières par ajustement progressif de la température et de la pression de gaufrage et en ajustant le temps de gaufrage par tranches de 10 secondes. Porte-matrice avec grille pour fixation des formes. Possibilité de réduire le temps de calage en préparant la matrice pendant une production.

Caractéristiques techniques

Format couverture à plat (couverture rigide)
Largeur x hauteur
min. 155 x 100 mm
max. 660 x 405 mm

Format couverture à plat (couverture souple)
Largeur x hauteur
min. 135 x 100 mm
max. 400 x 300 mm

Vitesse mécanique
10 à 80 coups/min
La vitesse effective dépend des formats, matiéres, etc.

Pour la découpe de plats carton ou autres matières similaires en deux passages à une vitesse linéaire de 120 m/min, vitesse d’alimentation des bandes 220 ex./min.

Avantages
Haute précision, découpe des angles précise des plats carton à des vitesses maximales à l'aide des lames rotatives pour coupe longitudinale et transversale.

Signes particuliers
Fonctionnement simple avec vitesse d'avancée et de coupe réglable en continu. Le magasin de bandes pour les découpes est rapide et facile à fixer. Alimentation des plats carton antidérapante grâce à des rouleaux d'entraînement en caoutchouc et acier.

Caractéristiques techniques

Largeur de travail
Format des plats
min. 600 mm
   max. 1.400 mm

Largeur de coupe
min. 85 mm
max. 1.380 mm

Format des plats coupés au format
Largeur x longueur
min. 85 x 150 mm
max. 1.380 x 480 mm (avec margeur de bandes)

Epaisseur de plats
1 – 4 mm

Vitesse mécanique
Vitesse de coupe linéaire réglable en continu de 30 à 120 m/min*
Margeur de bandes réglable en continu jusqu'à 220 cadences/min*
*Performance nette en fonction du format, du matériau, etc.

Ligne de coupe des plats en carton

Pour la coupe et la palettisation entièrement automatique de plats coupés finis à partir de cartons, en un seul passage – max. 220 cycles/min.

Caractéristiques techniques

Largeur de travail
Original board format
Format brut
Largeur de passage
min. 600 mm | max. 1.400 mm

Longueur de passage
min. 700 mm | max. 1.400 mm

Format du materiau de recouvrement
Largeur de passage
min. 85 mm | max. 1.380 mm

Longueur de passage
min. 150 mm | max. 480 mm

Epaisseur des plats
1 – 4 mm
Fonction de la qualité des plats et du nombre de coupe

Vitesse mécanique
 Margeur de plats
max. 60 feuilles/min*  Margeur de bandes
max. 220 cycles/min *
Le rendement net est fonction du format, du matériau, etc.
(Pour les petits formats il est conseillé de faire des essais de coupe avec des échantillons de matière.)

Contrecollage automatique de couvertures de livres, classeurs, posters, dos de calendriers ou jeux.

Avantages

• Alimentation et prélèvement disposés de manière optimale et ergonomique
• Entraînements séparés pour des temps d’arrêt extrêmement courts, des gâches très faibles et une manutention aisée
• Association pratique de réglages automatique et manuel
• Système d'encollage à double rouleau pour appliquer la colle en couche mince et uniforme
• Groupe d'encollage mobile pouvant être employé pour l’application de colles chaude et/ou froide

Particularités

Utilisation comme machine solo

• Magasin des plats carton à remplissage manuel
• Sortie à piles comptées avec sortie par transfert à rouleaux

Accouplement avec DA 260

• Tapis de préempilage des plats de carton pour remplir automatiquement les magasins
• Sortie à piles comptées avec sortie par transfert à rouleaux

Accouplement à un BLM, intégration à une ligne de pro-duction de boîtes (couvertures + boîtes à plat)

• Introduction de couvertures à l’unité
• Dispositif de retournement  à l’unité
• Sortie de couvertures à l’unité

Caractéristiques techniques

Plage de format

min.  205 x 140 mm

max. 670 x 390 mm

Matière de recouvrement

Largeur 190 – 670 mm

Longueur 130 – 390 mm

Plats en carton

Epaisseur 1 – 4 mm

Vitesse mécanique

jusqu’à 45 exemplaires/min
Performance nette en fonction du format, du matériau, etc.

Pour le contrecollage automatique de couvertures de livres, classeurs, posters, dos de calendriers ou jeux bis 70 Takte/min jusqu’à 70 exemplaires/min.

Avantages

• Manipulation et fonctionnement alignés sur la couverturière DA 370
• En ligne avec le DA 370 et un dispositif de retournement entièrement automatique
• Technologie de reséparation particulièrement respectueuse des matériaux
• Système d'encollage à double rouleau pour appliquer la colle en couche mince et uniforme
• Unité d'encollage extensible pour le traitement de la colle froide et chaude
• Système à rouleaux multiples pour un enroulement puissant, sur toute la surface et sans plis des couvertures scellées

Particularités
Utilisation comme machine solo

• Magasin des plats carton à remplissage automatique
• Sortie à piles comptées avec sortie par transfert à rouleaux

Caractéristiques techniques

Plage de format
min.  205 x 140 mm
max. 670 x 390 mm

Matière de recouvrement
Largeur 190 – 670 mm
Hauteur  130 – 390 mm

Plats en carton
Epaisseur 1 – 4 mm

Vitesse mécanique
jusqu’à 70 exemplaires/min
Performance nette en fonction du format, du matériau, etc.

Taille mi-chaire de rainures en V dans les plats carton pour l’emballages de luxe.

Avantages

• Production fiable d’une large gamme de supports et composants pour coffrets, grâce à un rainurage en V net et précis, jusqu’à la dernière couche du carton. Préalablement à l’application d’un fin trait de colle froide lors de la formation et l’assemblage des coffrets

• Réglage machine simple grâce à l’affichage numérique de la position des couteaux

• Précision de positionnement à +/- 0,1 mm

• Machine pour grands formats

• Des cuvettes en carton teinté ou rembordé avec des arêtes vives et aux angles droits parfaits

Particularités

• Vitesse adaptée à notre rembordeuse (couverturière), productivité jusqu’à 65 ex/min
• Couteaux de rainurage spéciaux réglables de 90° et 130°
• Réglage des couteaux de rainurage hors machine
• Margeur double pour production en temps masqué
• Extraction des rognes

Conception innovante pour l’habillage des fonds et couvercles de boîtes montées. Réglage machine automatique, assemblage robotisé et plaques de calage standardisées offrent une flexibilité inégalée.
Les changements de formats se font par simple pression sur un bouton, sans outillage spécifique.

Avantages
 

• Contrôle numérique simple et intuitif
• Système copilote avec interface tactile
• Sélection des séquences
• Rappel des programmes
• Contrôle des changements de production
• Changement de format et réglages automatiques
• Réglages fins en cours de production par commandes +/-
• Compteur de produits (commande, équipe, marche/arrêt)
• Haute précision de production
• Réduction des temps d'arrêt
• Productivité élevée, pas d’outillages complexes
• Réduction de la consommation de ressources

Changements de formats rapides et rentables grâce au simple remplacement de cales de format.
Cette nouvelle technologie remplace les outillages traditionnels types mandrins et formes spécifiques sur mesure. Les cales de format, conçues à partir de profilés extrudés, sont simplement coupées à la dimension souhaitée. Grande ergonomie de travail avec larges accès, contrôles simplifiés et interface de commande.

Nouvelles méthodes pour l'industrie de l'emballage. L'avantage principal est la production hautement automatisée d'emballages sophistiqués haut de gamme à partir de papier et de carton.

Avantages

Un nouveau concept pour la fabrication de coffrets

• Des coffrets en carton brut teinté, ou rembordés et contrecollés pour des boîtes avec des angles précis et des arrêtes vives.
• Temps de calage court
• Changement de format sans changement d’outillages
• Encollage à froid précis des rainures

Caractéristiques

• Séparation et repérage précis des cartons
• Dispositif de découpe avec 4 lames pour les coins
• Des coffrets à partir de cartons rainurés en croix
• Dispositif colle froide pour encollage des rainures
• Dispositif de formation de cuvette pour le montage des panneaux latéraux

Production industrielle de coffrets cadeaux haut de gamme avec fermeture aimantée.
Placement automatisé des produits finis à l'intérieur des boîtes, jusqu'à 40 produits/min.

Avantages

• La ligne de production de boîtes (couvertures + boîtes à plat) BLA 500 permet d’assembler  avec une grande précision le couvercle à une cuvette montée ou pliable.

• Couverture rabattable à fermeture aimantée manipulée avec soin

• Automatisation et production nette augmentées

• Production flexible

• Qualité constante des produits

• Changement de format et mise en marche rapides

• Perforeuse SW.L 400 pour trous borgnes intégrée ou utilisable séparément

Caractéristiques

Le module de pose BP 500 place avec précision la cuvette sur le couvercle rabattable encollé. Les fonds pliants ou autres éléments sont posés grâce au module spécial CP 500. Le tout assemblé sort ensuite sur un convoyeur.
Les deux dispositifs de pose sont interchangeables facilement grâce à une conception montée sur roulettes.

Pour le fraisage automatique de trous borgnes et la séparation ainsi que l’encollage d’aimants.

Avantages

Un processus de travail automatisé et une qualité industrielle pour les emballages de luxe.

• Afin de perfectionner l'emballage, nous avons recours à la technique magnétique invisible avec fermeture en un clic léger qui confère une touche de noblesse aux emballages de luxe refermables.
• Réduction du nombre de processus : plus besoin d’étiqueteuse ni de perforeuse
• Réduction des coûts matériels en recourant à des disques d’acier
• Dissimulation parfaite des aimants

Particularités

• Poste d'encollage par buses avec préchauffage intégré
• Mise à l’unité des aimants provenant du magasin
• Système de fixation des aimants (quatre au maximum)
• Réglage simplifié lors du changement de format
• Poste de fraisage

Options:
Poseur d’aimants BLM 500 en ligne avec la machine à contrecoller SA 260.

Outil simple pour la taille mi-chaire de rainures en V dans les plats cartons teintés ou rembordés. Le porte-couteau réglable permet de réaliser des rainurages variables de 90° à 130°. Pour la conception et le prototypage des cartons rigides, conception de coffret et boîtes pour l'échantillonnage.

Avantages

• Longueur max. de la rainure 800 mm

• Couteaux de rainurage spéciaux réglables de 90° et 130°

• Extensions de table pour les produits de plus de 400 mm

• Plaque de pression pour la maintient parfait des cartons

La rainureuse automatique KOLBUS NM 101 est conçue pour la taille mi-chaire automatique de rainures en V.

Table de travail avec toupie et outils de fraisage pour la production de trous borgnes pour les boîtes avec technologie de verrouillage magnétique.

Avantages

Outil simple pour réaliser des trous borgnes dans des cartons de reliure ou des cartons gris. Aide à la conception d'emballages innovants et de prototypes à partir de carton rigide, conception de boîtes rigides pour l'échantillonnage ou comme aide à la production.

Caractéristiques

• Guide avec réglage par vernier pour le positionnement exact des trous borgnes
• Fraises pour aimant de diamètre 10, 12 ou 15 mm
• Gamme de formats : min. 140 x 140 x 1,5 mm max. 735 x 525 x 4 mm

L'inséreur d'aimants KOLBUS BLM a été développé pour le fraisage automatique de trous borgnes et la fixation d'aimants ou de disques en acier.

Production flexible et entièrement automatisée de boîtes à dossiers individuelles et standardisées FEFCO, de boîtes télescopiques, de plateaux, de boîtes à glissières, d'aménagements intérieurs tels que des inserts et des cloisons, etc. en carton ondulé. La machine comprend une capacité de charge élevée et des coupes transversales et longitudinales intégrées en standard.

Données techniques

Largeur de feuille 100 mm – 2.600 mm

Feuille de carton ondulé longueur 330 mm – 6.000 mm

Matériau vierge max. 1.800 g/m²
Carton ondulé
Cannelures simples, doubles et triples

Épaisseur du matériau min. 1,3 mm / max. 16 mm

Longueur de la rainure min. 100 mm / max. 700 mm

Largeur de fente min. 7 mm et 10 mm

Pour la production entièrement automatisée et flexible de boîtes à dossiers individuelles et standardisées FEFCO, de boîtes télescopiques, de plateaux, de boîtes à glissières, d'aménagements intérieurs tels que des inserts et des cloisons, etc. en carton ondulé.

Avantages

• Production de carton sur mesure
• Mise en place rapide pour les cartons pliants, les reconditionnements et les emballages d'expédition.
• Produit plus de 100 styles de boîtes FEFCO

Caractéristiques

• Utilisation facile grâce à l'écran tactile
• Changements rapides grâce à une configuration sans outils
• Idéal pour les petites séries et les formats spéciaux
• Concept de machine modulaire : choisissez votre configuration personnalisée
• En option : système d'impression jet d'encre et/ou flexo 1 ou 2 couleurs.

Options modulaires - AutoBox AB 300 avec Flexo-Print + Multi-Cut

Les modules AutoBox et Mulit-Cut peuvent être réglés en quelques secondes pour produire plus de 100 styles de boîtes différents, dans des tailles allant de la petite boîte aux grands wraps/dépliants. En ajoutant le module Multi-Cut à la ligne, le nombre de styles de boîtes passe à plus de 100. Votre système peut désormais produire des boîtes à partir de carton de stock, retirer les languettes de colle, faire des plis supplémentaires, découper des fenêtres et découper des trous de main ou des coupes transversales.

Avec l'option Multi-out pour une productivité accrue.

Le module Flexo-Print :

• Imprimante Flexo de haute qualité
• Servocontrôlée pour une excellente précision et qualité d'image
• Deux machines peuvent produire une impression en deux couleurs

Pour la production entièrement automatisée et flexible de boîtes à dossiers FEFCO individuelles et standardisées, de cloisons de séparation, de supports, de box-palettes, etc. en carton ondulé.

Production rapide de boîtes en carton pliables grâce à une conduite simple et automatisée.

Caractéristiques

• Produit plus de 100 modèles de boîtes FEFCO
• Méthode de production flexible jusqu’à 600 boîtes / heure
• Affichage sur écran facile à utiliser pour guider l’opérateur
• Production en flux tendu – temps de réglage/conversion minimum
• Réduit le travail d’inventaire et diminue le surplus de commandes
• Affranchit de l’approvisionnement externe – Economie de temps pour les nouvelles commandes
• Les aléas de livraisons destinées à la production disparaissent

Avantages

Avec KOLBUS Autobox soyez sûr d’avoir toujours la bonne taille de boîte ! L’Autobox Boxer est flexible et polyvalente.

Caractéristiques techniques

Largeur de feuille : min. 120 mm / max. 1.950 mm

Longueur de plaque : min. 500 mm / max. 8.000 mm

Matériau de plaque : Carton ondulé / Cannelures simples et doubles

Épaisseur du matériau : 1 - 10 mm

Longueur d'encochage : min. 200 mm / max. 500 mm

Distance d'encochage  : 100 mm

Vitesse du mécanisme : jusqu'à 80 m/min
Les performances finales dépendent du matériau, du format, etc.

Machine de collage multipoint à montage rapide pour le collage rapide et efficace de boîtes en ligne droite, de boîtes à fentes, de boîtes découpées à l'emporte-pièce, de boîtes crash-lock à 3 points, etc. La MultiNova a un encombrement économique car la section de compression est située sous la section de collage.

• Mémoire de travail du système de collage
• Vitesse de collage réglable
• Système de colle PVA à froid
• Collage par pulvérisation ou par points
• Système d'alimentation automatique pour l'approvisionnement en carton ondulé
• Portes d'alimentation réglables
• Section de pliage automatique

Données techniques

Largeur de la feuille en ligne droite: min. 120 mm / max.1,000 mm

Longueur de la tôle des caisses en ligne droite : min. 2.000 mm

Largeur des boîtes crash-lock : min. 120 mm / max. 1.000 mm

Longueur de la tôle des boîtes crash-lock : min. 1 700 mm

Matériau des découpes : Carton ondulé, Micro-cannelure à EB-cannelure

La nouveau concept KOLBUS est modulaire, il pourra évoluer en fonction des besoins. De
une à huit couleurs, avec découpe en ligne, le KOLBUS RD 115S offre un large éventail de
solutions et rend accessibles les marchés de l’emballage en carton ondulé.

Applications

• Industrie de l'emballage en carton ondulé
• Production d'une large gamme d'emballages découpés avec impression flexo de haute qualité
• De la mise en rayon (SRP – Shelf Ready Packaging) jusqu'aux emballages tertiaires
• Cartons d’emballage, étuis pliants, fourreaux, plateaux, présentoirs PLV, pour tous les secteurs d’activité : agro-alimentaire, boissons, mobilier, biens de consommation, vente par correspondance, e-commerce, etc.

Avantages

• Concept de machine modulaire, extensible selon les besoins, pour impression, séchage et découpe de qualité
• Construction robuste, précision de fabrication et hautes performances de production grâce à la fabrication KOLBUS (fonderie, usinage et finition en interne)
• La fonction “étirement et compression“ optimise la qualité d'impression et de découpe
• Fonctionnement simple, ergonomique et intuitif

Données techniques

Colleuse de boîtes semi-automatique de la gamme haute performance pour la production de boîtes pliantes FEFCO individuelles et standardisées en carton ondulé.

• Système d'alimentation du magasin de cartons
• Réglage manuel
• Une installation simple
• Alimentation automatique du carton ondulé
• Dispositif d'alignement du carton ondulé
• Compteur de produits avec signal acoustique
• Table de travail réglable pour une utilisation aisée par l'opérateur
• Inverseur de vitesse pour une formation adaptée à l'opérateur à une vitesse confortable
• Support de carton étendu pour les cartons ondulés plus larges
• Roue d'application de la colle avec raclette réglable pour un film de colle constant
• Colle froide PVA

Machine à couper le carton ondulé

Application manuelle de colle Hotmelt pour les boîtes pliantes.